Acciaio 1.2085: Perché il Corroplast® è l’Alternativa Migliore

Quando si parla di stampi per materie plastiche resistenti alla corrosione, il pensiero corre subito allo standard di mercato: l’acciaio 1.2085. Questo materiale è il riferimento per portastampi e piastre, apprezzato per la sua resistenza in ambienti con presenza di umidità e per la lavorabilità resa possibile dalla presenza di zolfo.

La brochure tecnica ufficiale del Corroplast® di Deutsche Edelstahlwerke.

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Il confronto diretto con l’acciaio 1.2085 è dove il Corroplast® vince la partita economica. La composizione chimica modificata del Corroplast® (basso tenore di carbonio e zolfo controllato) è stata progettata specificamente per abbattere i tempi macchina.

I dati comparativi riportati nella documentazione tecnica sono inequivocabili:

• Foratura: Il Corroplast® consente di lavorare ad una velocità superiore del 50% rispetto all’1.2085.
• Sgrossatura: Incremento del volume di truciolo asportato nell’unità di tempo, pari al 40%.
• Finitura e Rettifica: Velocità aumentata del 35%.

Per un’officina meccanica, sostituire l’1.2085 con il Corroplast® significa ridurre drasticamente l’usura degli utensili e liberare ore-macchina preziose.

Scegliere un’alternativa all’1.2085 non significa scendere a compromessi sulla qualità, anzi. Il Corroplast® migliora le caratteristiche intrinseche dell’inossidabile standard:

1. Resistenza alla Corrosione: Garantisce prestazioni analoghe o superiori in ambienti aggressivi.
2. Saldabilità Eccellente: A differenza dell’acciaio 1.2085 standard (che ha un carbonio ~0.33%), il Corroplast® ha un tenore di carbonio molto basso (0.05%). Questo riduce drasticamente il rischio di cricche in saldatura e facilita le riparazioni.
3. Conducibilità Termica: Con valori di ~24-25 W/(m K), favorisce uno scambio termico migliore rispetto agli inox tradizionali, riducendo i tempi ciclo di stampaggio.
4. Pronto all’Uso: Fornito già bonificato a ~320 HB, elimina i costi e i rischi dei trattamenti termici successivi alla lavorazione.

Non ci basiamo solo su schede tecniche. Le prestazioni del Corroplast® rispetto all’acciaio 1.2085 (420FM) sono state validate da test di laboratorio e case history industriali raccolti in un paper tecnico dedicato.

Continuare a utilizzare l’acciaio 1.2085 standard per inerzia significa accettare costi di lavorazione ormai evitabili. Il Corroplast® rappresenta l’evoluzione naturale per chi costruisce stampi inossidabili: stessa resistenza meccanica, ma con una facilità di lavorazione che diventa la nuova normalità. Come prtner italiano di Swiss Steel Group, Bonomi Acciai è pronta a supportarvi nel passaggio a questa soluzione ad alta efficienza.