Nel panorama della fonderia di leghe leggere, la colata in bassa…
High Thermal Conductivity Steel – Thermodur® 2383 Supercool – in the HPDC Injection System: ricerca e innovazione.
Lunedì 30 settembre 2024, al NADCA Die Casting Congress & Exposition 2024 di Indianapolis, l’Ing. Andrea Magistrelli di Bonomi Acciai ha presentato il paper “High Thermal Conductivity Steel – Thermodur® 2383 Supercool – in the HPDC Injection System”, un contributo che ha suscitato grande interesse nella comunità tecnica internazionale
Il paper è frutto di un lavoro di squadra che testimonia la stretta collaborazione tra Bonomi Acciai e il nostro partner produttivo. L’Ing. Andrea Magistrelli (Bonomi Acciai) ha presentato il lavoro, redatto in collaborazione con Daniel Frie, Lukas Henke e Lukas Schlund di Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG.
Questo progetto di ricerca, dedicato all’ottimizzazione della gestione termica degli stampi nella pressocolata (HPDC), rimane oggi un punto di riferimento e testimonia la continuità dell’impegno di Bonomi Acciai nel portare innovazione concreta al settore.
Abstract del Paper “High Thermal Conductivity Steel – Thermodur® 2383 Supercool – in the HPDC Injection System
Gli acciai per lavorazioni a caldo sono stati sviluppati per la pressocolata (HPDC) per gestire le diverse sfide che emergono. Questi acciai sono tipicamente caratterizzati da proprietà bilanciate come elevata resistenza e tenacità alle alte temperature. Tuttavia, alcune aree critiche degli stampi HPDC richiedono un’elevata dissipazione del calore per garantire prodotti in lega di alluminio di alta qualità e una produttività sostenibile ed economicamente vantaggiosa. Pertanto, il mercato richiede nuovi acciai per utensili per lavorazioni a caldo al fine di migliorare il trasferimento di calore durante il processo di stampaggio.
Thermodur® 2383 Supercool è un nuovo sviluppo ad alta conducibilità termica, specifico per applicazioni HPDC. L’acciaio è progettato per aumentare la produttività riducendo i tempi ciclo, mantenendo al contempo la durata dello stampo. Pur evitando il cromo, che riduce la conducibilità termica, sono inclusi importanti elementi di lega come molibdeno e vanadio. È caratterizzato da un’eccellente resistenza al calore e conducibilità termica. La conducibilità termica del Thermodur® 2383 Supercool supera quella degli acciai convenzionali come l’H13 o il 1.2367. Anche la resistenza alla fatica termica dell’acciaio è eccezionale; mostra poche cricche dopo cicli termici prolungati, il che porta a una maggiore durata dell’utensile.
Dalla ricerca all’innovazione
L’acciaio Thermodur® 2383 Supercool è stato sviluppato per rispondere alle esigenze di un settore sempre più competitivo. Grazie alla sua elevata conducibilità termica e all’eccellente resistenza agli shock termici, questo acciaio consente di:
- migliorare la gestione delle temperature all’interno degli stampi,
- ridurre i tempi ciclo,
- aumentare la produttività,
- garantire qualità superiore nei getti senza compromettere la durata delle attrezzature.
Un contributo che resta attuale
Riprendere oggi i contenuti del paper significa ribadire che la ricerca non è un episodio isolato, ma parte integrante della strategia di Bonomi Acciai: sviluppare soluzioni che abbiano un impatto reale e misurabile sulla produzione industriale.
Portare contributi scientifici in sedi internazionali come il congresso NADCA significa anche creare un ponte tra ricerca accademica e applicazioni pratiche, mettendo a disposizione del settore esperienze e risultati.
La ricerca nella pressocolata richiede conoscenza tecnica, materiali innovativi e la capacità di trasformare lo studio in soluzioni concrete.
Bonomi Acciai, partner italiano di Swiss Steel Group, continua ad affiancare stampisti, progettisti e fonderie con contributi scientifici che diventano innovazione applicata.
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